然后順時針打開 PLC 主站電控柜上的制氮機電源開關。觀察兩個吸附塔的壓力變化,判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零,均勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。氮氣純度調節方便,可根據用戶的需求在95%-99.5%之間任意調節,膜分離制氮機與氮氣提純裝置配套,可獲得99.9995%的高純氮氣。膜制氮運動部件少,噪聲低,維護成本低。因而,藥用高純度制氮機設備在配套時,空壓機進口前端就配有油水別離器和前端的精細過濾(其一則,二則別離油)。這樣將壓縮空氣進行除油與冷凍干燥除水處理,將有效地提高了分子篩吸附才能和安穩性。
碳分子篩:它是PSA制氮機的中心和要害。制氮技能上需求碳分子篩強度好、產氮率高、氮氣的純度與回收率大。固然,碳分子篩的質量和功能是要害,但是在碳分子篩的選用上也很有考究。調節氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調節到 1.0bar ,調節取樣流量計,將氣量調至在 1 左右即可,注意采樣氣量不宜過大 。開始檢測氮氣純度。設備間的管路連接按設備就位后的實際情況而定,推薦管路連接由用戶根據需要制作。所有管路好采用硬連接方式(螺紋連接或焊接),由人員施工,避免發生泄漏現象。
應選用顆粒均勻、硬度高、運用壽命長以氮氣產值長處,當運用若干年后,只需互換碳分子篩就可持續運用。在制氮機的描繪也很有考究的。將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關閉,同時也關閉制氮機的電源開關。等待系統和管道完全泄壓結束(系統排出的廢氣為濃縮氧氣,注意消防平安,室內空氣流通疏通)。由人員施工,避免發生泄漏現象。成品氮氣出口至用氣點之間的管路使用銅管或不銹鋼管為佳(次采用新的鍍鋅管),采用焊接方式連接。電源和冷卻水引至設備現場,備好配電盤、冷卻水供應設施。
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